همراه با استخراج نفت از مخازن نفتي مقداري گاز نيز توليد مي شود كه اين گازها را گاز همراه ( Assotle Tedgas ) مي نامند و به صورت محلول در نفت خام وجود دارند كه طي مراحل تفكيك از نفت جدا مي شوند قسمتي از گازهاي سبك محلول در نفت كه شامل متان و اتان مي باشد در بعضي از نقاط مناطق نفت خيز جنوب در تفكيك كننده اي در سر چاه كه به جدا كننده سر چاهي ( Wwll head Seperator ) معروف است جدا مي شود و در نقاطي از مناطق نفت خيز ( مانند اهواز ) مرحله اول تفكيك در كارخانه بهره برداري وجود دارد .مراحل ديگر تفكيك كه شامل مرحله دوم به بالا مي باشد با ايجاد افت فشار ، هيدروكربورها گازي را از نفت جدا مي نمايد كه اين هيدروكربورها عمدتاً شامل مي باشند .در منطقه گچساران ، مرحله اول تفكيك عمدتاً در هر چاه وجود دارد و گازهاي حاصل از آن به گاز چاهها معروف مي باشند كه مستقيماً به واحد تقويت فشار ضعيف فرستاده مي شود . و قسمتي از خوراك واحد هاي تقويت فشار ضعيف را تشكيل  مي دهد و گارهاي مراحل دوم به بالا كه در كارخانه هاي بهره برداري از طريق افت فشار ايجاد مي شوند نيز به واحد تقويت فشار ضعيف ارسال مي شود و بدين ترتيب خوراك واحدهاي تقويت فشار ضعيف تأمين مي گردد  . گارهاي همراه مزبور پس از تقويت فشار در ايستگاههاي تقويت فشار ضعيف و قوي به مخازن زير زميني مجدداً برگشت داده مي شود  تا باعث نگهداري و بالا بردن فشار نفتي شده و بازدهي چاههاي نفتي را بالا ببرد ليكن در طرحي كه اخيراً در حال اجرا مي با شد و شامل كارخانه هاي گاز و گازمايع  1200 و 1300  مي باشد ، گازهاي همراه پس از تقويت فشار در كارخانه هاي تقويت فشار ضعيف به واحد گاز و گاز مايع عودت داده مي شود تا مايعات گازي حاصل از آن كه شامل  C3 - C/7 مي باشد گرفته شود مايعات گازي خوراك واحد هاي پتروشيمي را تشكيل مي دهد كه با توجه به نقش صنعت پتروشيمي در كشور اهميت ايستگاههاي تقويت فشار نيز مشخص مي شود . گازهاي حاصل از كارخانه هاي گاز و گاز مايع به شركت عودت داده مي شود و قسمتي از ان جهت تزريق به چاهها افزايش بازدهي نفتي به كار ميرود . اين كارخانه در غرب منطقه گچساران و در منطقه اي به نام دشت گز واقع شده است . گاز مرحله چهارم با عنوان 40TP پس از تقويت فشار و مخلوط با گازهاي مرحله دوم و سوم كه اين عمل در كارخانه بهره برداري كه در مجاورت ايستگاه قرار دارد انجام     مي گيرد توسط يك عدد خط لوله 24  با عنوان گاز بهره برداري وارد مني فول كارخانه مي شود در مسير آن شير XV   وجود دارد كه به صورت دستي و با اتوماتيك با فشار روغن و با هوا باز مي شود كه روي شير يك مخزن كوچك روغن و در كنار شير يك مخزن هوا جهت باز نمودن شير XV  تعبيه شده است در مسير خط لوله گاز بهره برداري ، يك جريان برگشتي (Recycle ) وجود دارد كه در صورتي كه فشار گار بهره برداري كم شود از طريق فشار گاز چاهها كه فشار بيشتري دارند تأمين مي شود . در مسير جريان برگشتي يك كنترل ولو وجود دارد كه فرمان خود را از P.C  ( Preure Controler ) كه روي فشار 0.55 bar تنظيم شده است مي گيرد و در صورتيكه اين فشار كاهش يابد بايد از طريق فشار گاز چاهها تأمين مي شود . و اگر اين كنترل ولو عمل ننمايد توسط يك لوله در كنار گذر ( bypas ) ، به وسيله شير دستي جريان را به طرف گاز بهره برداري برقرار مي سازند.در مسير يك شير Mor وجود دارد كه در حالت اضطراري به صورت دستي بسته      مي شود و جريان گاز وارد دو عدد اسكرابر ( مايع گير ) Sc702B,Sc702A مي شود كه به صورت موازي قرار دارند كه در كنار اين ادو اسكرابر پمپ تخليه مايعات وجود دارد كه نيروي محركه آنها الكتروموتور مي باشد .

هدف از ايجاد ايستگاههاي تقويت فشار
دو عدد سوئيچ (Low level Switch )LLS
 (High level Switch ) HLS
مشخصات كمپرور CLARK
كمپرسور گريز از مركز         CENTRI FUGL Compreor
مشخصات كمپروسور B
.C (Tempreture control
ايستگاه تقويت فشار ضعيف شماره 2
Tieinpit
سيستم روغن كاري ونشت بند كمپرسورهاي 40p
سيستم نشت بند كمپروسور
سيستم نشت بند روغن كمپرسورگازي
سيستم گاز سوخت توربين
سيستم پيش گرم كن ( pervHeater  )
ادامه سيستم گاز سوخت توربين اتاق سياه توربين )
تر كيبات گاز كارخانه تقويت فشار ضعيف شماره 2  گاز بهره برداري
مشخصات گاز بهره  برداري
تركيب گازهها
مشخصات گازچاهها
عواملي كه باعث كاهش ورودي مي شود شامل
سيستم آبزدايي و عمليات آن
آبگيري توسط گلايكول ABSORBTiON
سيستم احياء گليكول شامل
سيستم احيا
مسائل عملياتي سيستم گلايكول
درجه حرارت در ستون تقطير
PH  مناسب گليكول
كف كردن گلايكول
برق ورودي ايستگاه
مولد برق اضطراري
ممانعت خوردگي CPRROSION    INHIBITION  :
مشعل كردن گاز FLARING