برای ساخت قالبهای تزریق از چند روش و یا ترکیب آنها استفاده می شود. نشانگر هزینه های نسبی ساخت کاویتی از مواد مختلف است.کاویتهای فولاد ،به مراتب گرانتر از کاویتهای ساخته شده از مواد دیگر هستند . علی رغم این موضوع ،معمولاً فولاد بر دیگر مواد ترجیح داده می شود. توضیح این تضاد ظاهری است که عمر مفید قالبهای فولاد ی بیشتر از بقیه قالبها است و همچنین هزینه های اضافی ساخت کاویتی فقط قسمتی از هزینه کل قالب است.آماده شدن حفره قابلهای که با روکش کاری الکترونیکی ساخته می شوند. همانند روش های دیگر ،که در کارگاه انجام نمی شوند، ساعت کاری اضافه لازم دارد. این موضوع خوشایند نیست .ساخت مغریهایی که روکش کاری الکترولتی شده اند هفته ها و بلکه ماهها طول می کشد. برای نمونه سازی می توان کاویتی را از خنس فولاد گرم کار ساخت و همچنین می توان آنرا پرداخت نمود. هزینه های بالای تولید ،استفاده از مواد بهتر را توجیه می کند، چرا که هزرینه مواد معمولاً فقط %20-10 از کل هزینه قالب را تشکیل می دهد. علیرغم تمامی مدرن برنامه ریزی،طراحی و تولید،ساخت قالب مستلزم استفاده از استاد کار های ماهر و شایسته،که در حال حاضر تعداد آنها کم است. ،میباشد. بنابراین ساخت قالب یک گلوگاه ایجاد می کند.روشن است که تجهیزات جدید،فقط در ماشینهای مدرن قالبسازی مانند ماشین ابزارهای کنترل عددی وجود دارند، به کمک این تجهیزات فرایند کاری اتوماتیک شده و نیاز به کار انسانی نیست. و بنابراین تعداد ضایعات کم می شود.

تکنیک های قالبسازی
2-1 ریخته گری
2-1-1 فرآیند ریخته گری
2-1-2 ریخته گری در ماسه
2-1-3 ریخته گری دقیق – ریخته گری در سرامیک
2-1-4 ریخته گری تحت فشار ( دایکاست )
2-2 پاشش فلز
2-3 روکش کاری الکترولیتی
2-4 سنبه زنی
2-5 ماشینکاری و عملیات براده برداری  
2-5-1 ساخت با عملیات براده برداری - ماشینکاری   
2-5-2 عملیات سطحی ( پرداخت نهایی )
2-5-2-1 سنگ زنی و پولیش ( دستی یا کمکی )
2-5-2-2 پرداخت ارتعاشی
2-5-2-3 سند بلاست ( لپینگ افشانه ای )
2-5-2-4 لپینگ فشاری
2-5-2-5 پرداخت الکتروشیمیایی
2-5-2-6 پرداخت با تخلیه الکتریکی
2-5-3 ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی NC
2-6 فرآیند ساخت با تخلیه الکتریکی
2-6-1 ماشینکاری با تخلیه الکتریکی (EDM  )
2-6-2 وایرکات (برش با اسپارک به وسیله الکترودهای سیمی متحرک )
2-7 ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM)
2-8 براده برداری شیمیایی –اچ کردن
2-9 سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی (اچ) شده اند
2-10 قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواد تکنیک پوسته –تکنیک ماهیچه ذوب شده
2-11 فرآیند استریو-پلانوگرافی برای ساخت نمونه و مدل